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齿轮加工所使用的机床与齿轮机加工工艺涉及多个方面。
对于齿轮加工所使用的机床，主要有以下几种：
1、铣齿机：用于铣削圆柱齿轮的齿形。
2、滚齿机：主要适用于加工直齿和斜齿圆柱齿轮，这种齿轮加工机床的工作原理是利用滚刀与工件之间的相对运动来切削和滚挤齿轮的齿面，滚齿机生产效率高，可以达到较高的精度。
3、插齿机：主要用于加工多联齿轮和内齿轮等，插齿机的工作原理是通过插刀与工件之间的相对运动来切削齿轮的齿形，插齿机适用于小批量生产和特殊齿轮的加工。
4、磨齿机：主要用于对齿轮的精加工，以提高齿轮的精度和表面质量，磨齿机的工作原理是利用砂轮与齿轮之间的摩擦来磨削齿轮的齿面，这种机床适用于高精度齿轮的加工。
至于齿轮机加工工艺，主要包括以下几个步骤：
1、齿轮毛坯加工：对齿轮的原材料进行初步加工，如切割、锻造等。
2、齿轮热处理：对齿轮进行热处理，如淬火、回火等，以提高齿轮的硬度和耐磨性。
3、齿形加工：利用上述机床，通过切削或滚挤的方式在齿轮上加工出齿形。
4、剃齿和磨齿：对齿轮进行精加工，以提高齿轮的精度和表面质量。
5、装配和检测：将加工好的齿轮进行组装，并进行质量检测，以确保齿轮的性能符合要求。
具体的机床选择和加工工艺会根据齿轮的类型、规格和要求而有所不同，在实际生产中，需要根据具体情况进行选择和调整。